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              關于噴霧干燥塔你應該知道的事

              發布時間:2021-07-07 瀏覽次數:269

                 噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,它除了在我們熟悉的陶瓷制粉中使用,還在生物農藥、醫藥、食品微生物等領域都要用到的一種設備。本產品可將溶液狀態的物料噴入干燥塔中,物料干燥后呈固體粉末狀態出料,按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。多數用于生物農藥,醫藥,食品微生物的干燥。
                空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,與空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,微塵物料由脈沖布袋收集器收集,廢氣由風機排空。
                噴霧干燥塔的使用方法是什么呢?
                1、泥漿的制備與輸送  操作時,泥漿由泵壓人干燥塔的雰化器中,霧化器將泥漿霧化成細滴,然后被通入干燥塔內的熱空氣(400~500℃)干燥脫水,獲得的仍然含有一定水分的固體顆粒進入干燥塔的底部,從出口處卸出,而帶有微粉及水蒸氣的空氣經旋風分離器收集微粉后從排風機排出。
                2、熱源的發生與熱氣流的供給  干燥設備的熱源常為油、煤氣、煤炭燃燒后的熱空氣。因陶瓷泥漿不是熱敏性材料,為提高干燥塔的熱效率,熱氣進入塔內的溫度應可達400~500℃。由于直接燃燒的煙氣溫度高達1000℃以上,所以需混合部分冷氣來降低熱空氣的進塔溫度。
                3、霧化與干燥方式及選擇依據
                噴霧干燥塔采用的噴霧干燥法依造霧方法可以分為壓力法、氣流法和離心法三種;而每一種依熱空氣和物料流動形式又可分成逆流式與順流式兩大類。
                確定霧化方式時應從干粉質量要求、操作的靈活性、設備維護和加工的要求、成本等方面全面考慮。當壓制尺寸較大、坯體較厚和采用高速壓機壓制時,希望粉料容易排出空氣和填滿裝腔,要求粉料的粒徑稍粗些,顆粒尺寸分布范圍寬些,堆積密度大些。選用壓力霧化易于滿足這些要求。若對粉料的顆粒大小及分布要求不嚴(如用噴霧粉料和泥漿調制成可塑泥料),則可優先考慮離心噴霧工藝,因為該工藝的適應性強,即使泥漿性能和進漿量發生變化也仍能產生良好的霧化效果。
                4、干粉收集與廢氣分離。從廢氣中對細粉回收的效果將直接影響噴霧干燥的經濟指標。陶瓷泥漿噴霧干燥后廢氣溫度高達45~90℃,一般采用旋風分離器作分離設備,而不用袋式過濾器。
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